Hoë kwaliteit koprotor 146405-4220 Pomponderdele Dieselenjinonderdele Dieselpomp Brandstofkoprotor
produkte beskrywing
Verwysing. Kodes | 146405-4220 |
Toepassing | / |
MOQ | 2 STKS |
Sertifisering | ISO9001 |
Plek van oorsprong | China |
Verpakking | Neutrale verpakking |
Gehaltebeheer | 100% getoets voor versending |
Lei tyd | 7 ~ 15 werksdae |
Betaling | T/T, L/C, Paypal, Western Union of as u vereiste |
Uitvoerbaarheidstudie oor hittebehandeling van enkelry gate in pompkopliggaam
Bestudeer die uitvoerbaarheid van enkelry gate in die pompkopliggaampakkingbehandelingstruktuur en -proses eksperimenteel. In die konvensionele hittebehandelingsproses van die pompkop kan die spanningskonsentrasie by die interne kruiskoherente gate nie heeltemal uitgeskakel word nie, en in ernstige gevalle kan krake gegenereer word, wat uiteindelik lei tot die skrap van die pompkop en direk ekonomiese verliese veroorsaak . Alhoewel volgens die hittebehandeling proses behoeftes, in hierdie plek om die R3Inlrn afgeronde hoeke te verhoog, maar die werklike produksie van die proses vereistes kan nie gewaarborg word nie. Om die tekortkominge van die tradisionele hittebehandelingsproses te verbeter, probeer die materiaalmonsters van die pompkopliggaam, om die kruisgat te kanselleer, met 'n enkele ry gate hittebehandelingstruktuur, en kontroleer die interne area van die meganiese eienskappe van die materiaal en die mikrostruktuur, vir die voortsetting van die verbetering van die proses om 'n verwysing te verskaf!
Pompkopliggaam (ook bekend as klepkas) is die hoofdeel van die hidrouliese einde van olieveld-gesementeerde brekingssuierpomp, wat oor die algemeen gemaak is van groot hoësterkte legeringstaal smeewerk en gehard is as gevolg van die hoë druk (ongeveer 90MPa) wat dit onderwerp word tot wanneer dit werk, en het hoë vereistes vir sterkte en betroubaarheid.
Tradisionele pompkop liggaamshittebehandeling leë interne ontwerp met kruiskoherente gate, sy samehangende lyn by die blus van die vorming van termiese spanning en organisatoriese spanning is gevaarliker, maar kan nie heeltemal uitgeskakel word nie, wat lei tot die werklike produksie van leë blus kraakafval, en direkte ekonomiese verliese veroorsaak; bykomend tot die oorblywende hitte behandeling stres kan gevorm word met die pomp kop liggaam interne hoë druk superposisie van die gesentraliseerde spanning lei tot die pomp kop liggaam gekraak vooraf, die verkorting van die diens lewe van die pomp kop liggaam. Daarom moet die hittebehandelingstruktuur van die koherente gate gewysig word, met inagneming van die kansellasie van 'n stel gate, die gebruik van 'n enkele ry gate hittebehandelingstruktuur, maar die vermindering van 'n ry gate beteken dat die blusvloeistofgange verminder, die smee kan deurgeblus word, word bevraagteken.